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絲網印刷機如何維護和保養
絲印機日常使用和維護需要注意的地方很多，使用不當會減短絲印機使用壽命，因此需要正確的日常保養與維護。今天小編就給大家簡單介紹一下相關知識：
一、絲網印刷機的日常保養
1、使用人員應按要求進行每周至少對絲網印刷機抹機、加油一次；
2、定期檢查絲網印刷機的過濾水杯積水，每班排一次水，應避免將水帶進氣缸；
3、需對各潤滑點定期加注潤滑油，以確保絲網印刷機設備的正常運轉；
4、每次開機前，須先了解清楚機器運轉范圍內，接通氣源和電源，并檢查機器運轉情況，運轉正常方可投入生產使用；
5、整機采用全觸屏控制，因觸摸屏易受損，故嚴禁被硬物、利器撞擊或刮碰；
6、請盡量保持絲網印刷機設備的清潔，如出現污垢請使用柔軟潔凈的干布擦拭干凈；如污垢難以去除時可再加一點中性清潔劑進行擦拭，嚴禁使用酒精或稀釋液等擦拭；
二、絲網印刷機的維護：
1、絲網印刷機設備上不能放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。
2、應確保絲網印刷機的活動導軌面與導軌面接合處無切屑塵灰，無油污、無拉毛、劃痕等現象。
3、在沒有專業師傅指導的情況下切勿拆解觸摸屏，容易損壞觸摸屏；
4、絲網印刷機如需長時間不使用情況下，應將絲網印刷機擦拭干凈后放置在陰涼干燥且通風效果好的環境下；分享來自石家莊細川網印科技。
5、絲網印刷機發生故障時，須立即按下急停開關再關掉總電源，并通知維修人員；
6、絲網印刷機在日常維護保養中，嚴禁拆卸零部件，如有異常應立即停車；
7、須定期對設備進行狀況普查、精度檢查、調整，開展故障分析和狀態監測等工作；
全自動絲印機可用于各種塑料、化妝品、包裝盒、金屬板、刻度板、壓克力、有機玻璃、電子產品、家庭用品、貼紙、皮革轉印紙。各種型態之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物體上，不論是簡單的塊色1圖案，全彩色1圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復套色，作美觀及效率的印刷，全自動絲印機可以提高產品生產速度及自動化，減少勞動力。傳統的絲網印刷需要靠專業人士人眼識別和判斷，對照樣板和相關測量工具才能判斷是否符合標準，速度慢、誤差大，以至于影響品質標準的統一性。
全自動絲印機已經從數字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發保證工作準確，轉換方便快捷，甚至實現客戶個性化定制等。除此之外，全自動絲印機可以實現開發出省掉某一步程序的輪轉絲印機，開發出更高1效率的絲印機，讓刮1刀壓力、速度及角度等諸多參數能被立即讀取并能實現程控，印刷反復印件時能按程序重復產出，能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產數據。
據調查研究，全球數字全自動絲印機已進入一個快速增長的時期，即1995年增幅為1%，2000年為4%，2006年為16%，2010年為19%。我國全自動絲印機業“十二五”發展規劃明確指出，到“十二五”期末，我國數字全自動絲印機產值占全自動絲印機總產值的比重要超過20%。這就表明，我國數字全自動絲印機的市場潛力巨大。
想要機器用的久，平時的維護與保養非常重要，在這里小編根據大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質量，可在一定的周期內清除上面的雜質，并加注潤滑油。
2、機器準備狀態檢測。絲印機的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉。
機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工，會生產操作的同時還會保養機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網版印刷業的快速發展，其在印刷業當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環節之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關系到網版印刷的質量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網印行業，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質量的穩定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。
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